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時(shí)代新維實(shí)力賦能水質(zhì)監(jiān)測(cè)

熱搜關(guān)鍵詞: 溶解氧 氫電導(dǎo)率 電導(dǎo)率 水質(zhì)分析儀 閉口閃點(diǎn)測(cè)定儀 硅酸根監(jiān)測(cè)儀 水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀

鋼鐵行業(yè)工業(yè)廢水cod監(jiān)測(cè)控制措施(一)
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2023.04.07

COD宣傳圖

化學(xué)需氧量(COD)作為點(diǎn)評(píng)水質(zhì)污染程度的一個(gè)重要指標(biāo),一直占有重要的方位?,F(xiàn)在各個(gè)試驗(yàn)室大都選用 GB11914-1989重鉻酸鉀法監(jiān)測(cè)廢水中的COD,監(jiān)測(cè)的質(zhì)量確保和質(zhì)量操控( QA/QC)工作重心也較多地會(huì)集在試驗(yàn)室環(huán)節(jié)上,對(duì)加人氧化劑的濃度、反響液的酸度、試劑的加人順序、反響的時(shí)刻和溫度等試驗(yàn)條件上精益求精,重復(fù)論證。但從實(shí)踐工作中發(fā)現(xiàn),僅僅對(duì)試驗(yàn)室環(huán)節(jié)上的重視還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,特別是冶金企業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)工作中,因?yàn)殇撹F行業(yè)生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng),需經(jīng)過(guò)原料準(zhǔn)備、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序,外排工業(yè)廢水來(lái)歷眾多且各具特色。從鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中 COD的來(lái)歷剖析入手,對(duì)鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水中COD測(cè)定質(zhì)量操控辦法作了開(kāi)始探討。

鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水來(lái)歷及水質(zhì)特色

循環(huán)冷卻水體系排廢水

循環(huán)冷卻水體系外排廢水中,COD首要是經(jīng)過(guò)補(bǔ)水進(jìn)入工業(yè)循環(huán)水體系的,在循環(huán)體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中,原水中 COD不斷被濃縮,別的工業(yè)循環(huán)水體系生產(chǎn)中需不斷投加水質(zhì)穩(wěn)定藥劑如緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、混凝劑、助凝劑等。該部分水處理藥劑中有恰當(dāng)一部分是高分子有機(jī)藥劑,也有部分是還原性較強(qiáng)的物質(zhì)。投加水處理藥劑也會(huì)增加循環(huán)水體系的COD ,一般增量為1~10mg/L。

隨著濃縮倍率的進(jìn)步,COD、含鹽量也在不斷增加,經(jīng)濁循環(huán)水排出。

濃鹽水

脫鹽水、軟化水及純水制取設(shè)備發(fā)生的濃鹽水,約占脫鹽水、軟化水及純水水量15%~40%的濃鹽水?,F(xiàn)在,濃鹽水一般不做處理,除含鹽量較高外,氯離子含量也在不斷增加。

各工序廢水

1)焦化廠的廢水首要為剩下氨水、產(chǎn)品回收及精制進(jìn)程中發(fā)生的高濃度焦化廢水、蒸氨廢水、低濃度焦化廢水,廢水中酚氰化物、COD 物質(zhì)含量較高,即便經(jīng)生化處理后,有機(jī)物也是特征污染物。

2)鐵、鋼前體系的廢水首要為濕式除塵器發(fā)生的廢水、煙氣脫硫以及沖洗地坪、輸送皮帶發(fā)生的廢水,以?shī)A帶固體懸浮物為主,以很多還原性的懸浮物為主,對(duì) COD測(cè)定影響較大。

3)軋鋼體系的廢水首要為經(jīng)過(guò)各濁循環(huán)體系單元排放的工業(yè)廢水,其水中氧化鐵皮、石油類為首要污染物。

樣品收集

因?yàn)殇撹F工業(yè)廢水來(lái)歷眾多且各具特色,要得到精確的COD監(jiān)測(cè)成果,需針對(duì)樣品收集對(duì)象的不同,相應(yīng)采納針對(duì)辦法,使收集樣品具有代表性。

現(xiàn)場(chǎng)收集

取樣辦法一般可分為瞬時(shí)取樣和混合取樣。

鋼鐵工業(yè)廢水的排放與生產(chǎn)進(jìn)程嚴(yán)密有關(guān),隨時(shí)變化,因而,瞬時(shí)樣只能代表取樣時(shí)的水流水質(zhì)情況。混合樣可以剖析廢水生產(chǎn)進(jìn)程的均勻濃度,考慮到實(shí)踐情況,主張點(diǎn)評(píng)環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作用及檢測(cè)外排廢水時(shí)可至少收集一個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程混合水樣。

關(guān)于取樣方位的確定,應(yīng)注意以下3個(gè)方面: 1)所采水樣能真實(shí)地反映工藝操控進(jìn)程的情況,并具有代表性;2)取樣點(diǎn)的水流情況比較穩(wěn)定,不能在死角或水流湍急處取樣; 3)假如每一工藝進(jìn)程有多個(gè)并聯(lián)單元,水樣收集應(yīng)盡量多點(diǎn)取樣或挑選有代表性的單元取樣。

現(xiàn)場(chǎng)平行樣是對(duì)采樣、保存、運(yùn)送、剖析等多環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)控的較為抱負(fù)的辦法。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)采樣對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的影響較大,因而要求現(xiàn)場(chǎng)采樣人員有必要嚴(yán)格采樣操作,確?,F(xiàn)場(chǎng)平行樣品的一致性和均勻性,把其作為衡量監(jiān)測(cè)進(jìn)程質(zhì)量確保的重要辦法。

試驗(yàn)室分樣

因?yàn)殇撹F工業(yè)廢水中含有很多不均勻的懸浮物且沉降較快,若不搖勻或搖勻后不快速取樣,懸浮物就會(huì)很快下沉。對(duì)搖樣后放置不同時(shí)刻的水樣與搖樣后立即快速取樣剖析的進(jìn)行了對(duì)照試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)前者測(cè)出的成果與實(shí)踐水質(zhì)情況有較大誤差。因而取樣前應(yīng)將樣瓶塞塞緊充沛振搖,使得水樣中的粒、塊狀懸浮物盡量分散開(kāi),以便移取到較為均勻、有代表性的水樣,對(duì)處理后懸浮物已變得較小的水樣如污水處理廠中水等也要將水樣搖勻后再取樣測(cè)定,確保測(cè)定成果不出現(xiàn)較大誤差。

樣品取樣量挑選

對(duì)高COD含量的生化廢水、低 COD含量污水處理廠中水選用2.00 5.00、10.00、 20.00、50.00mL取樣量做同等條件測(cè)定試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)生化廢水取 2.00mL原水或終究出水所測(cè)定的COD成果與實(shí)踐水質(zhì)往往不符,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的規(guī)律性也很差;取 10.00、20.00mL水樣測(cè)定的成果規(guī)律性大有改善;低 COD含量污水處理廠中水,取50.00mL水樣測(cè)定的 COD成果規(guī)律性非常好。

剖析原因,發(fā)現(xiàn)廢水監(jiān)測(cè)時(shí)若取樣量太少,有時(shí)因?yàn)樵懈吆难醯膽腋☆w粒散布不均,很可能移取不上,這樣測(cè)出的COD成果與實(shí)踐污水的需氧量會(huì)相差很大。取樣量太多,試劑的消耗較大,也影響后續(xù)的剖析進(jìn)程。因而,關(guān)于 COD濃度較大的原水不該一味選用削減取樣量的辦法去滿意測(cè)定重鉻酸鉀參加量及滴定液濃度的要求,而應(yīng)該在確保樣品有滿足的取樣量、有充沛代表性的前提下去調(diào)整重鉻酸鉀的濃度及滴定液的濃度,使用分段重鉻酸鉀規(guī)范溶液,來(lái)滿意樣品特殊水質(zhì)的要求;COD 濃度較小水樣選用增大取樣量的辦法,以進(jìn)步剖析的精確度。

調(diào)整重鉻酸鉀規(guī)范溶液的濃度在規(guī)范COD剖析辦法中,重鉻酸鉀的濃度一般為 0.25mol/L,在樣品測(cè)定時(shí)的參加量為10.00mL,污水取樣量為 20.00mL。當(dāng)污水的COD濃度較高時(shí),特別是含較多活性污泥的生化廢水,無(wú)論是少取樣還是稀釋水樣都不能確保所取樣品有滿足的代表性,這時(shí)應(yīng)該恰當(dāng)調(diào)整重鉻酸鉀規(guī)范溶液的濃度或參加量,以供給充沛的氧化劑。對(duì)濃鹽水的監(jiān)測(cè),即便將取樣量進(jìn)步到 50.00mL,參加10.00mL濃度為 0.25mol/L的重鉻酸鉀規(guī)范溶液時(shí),對(duì)二者較低的COD水質(zhì)來(lái)說(shuō)仍顯過(guò)大。此時(shí)應(yīng)恰當(dāng)調(diào)低重鉻酸鉀規(guī)范溶液的濃度或參加量,以使反響后樣液中剩下的重鉻酸鉀適量。所以對(duì) COD較小的濃鹽永,主張用濃度為0.05 mol/L的重鉻酸鉀規(guī)范溶液;關(guān)于高濃度的水樣選用濃度為 0.5mol/L的重鉻酸鉀規(guī)范溶液,使最終樣品的滴定體積與滴定空白的體積有明顯的差減量。



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