在一定條件下，使產(chǎn)品氣化、冷卻及流出的物理過程。即對產(chǎn)品進行蒸餾從第一滴樣品餾出的溫度(初餾點)直至最終餾出溫度止(終餾點)全部蒸餾過程的餾出溫度(從初餾點至終餾點),即為該產(chǎn)品的餾程。

　　餾程是評定液體燃料蒸發(fā)性的最重要的質(zhì)量指標。它既能說明液體燃料的沸點范圍，又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量，對生產(chǎn)、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。是確定該產(chǎn)品是否合格的關鍵指標。

　　餾程試驗是條件性很強的試驗，試驗時應嚴格按照國家標準試驗方法進行。儀器不同，操作條件不同，都會對試驗結果產(chǎn)生較大的影響。

(1)試樣中的水分對試驗結果準確性的影響：

　　試樣中含水會使測定結果產(chǎn)生誤差。蒸餾含水的試樣時，會影響樣品得初餾點和終餾點，還會影響到某一點餾出溫度和餾出量的關系。所以含水試洋試驗前必須經(jīng)過脫水處理，以保證試驗結果準確。

(2) 溫度對試樣體積的影響：

　　試樣的體積隨溫度而變化，如果注入試樣的溫度、殘留物的溫度不一致時，就無法衡量體積的準確性。因此規(guī)定注入蒸餾燒瓶中試樣的溫度、量筒中接受餾出物的溫度和讀取殘留物體積時的溫度都要求保持 20±3℃。

(3)蒸餾速度對餾出溫度的影響：

　　加熱速度對測定苯類餾程的結果有很大影響，特別是對初餾點和95%以后餾出點的溫度影響更顯著。若加熱速度過快，會產(chǎn)生大量氣體，來不及從蒸餾支管逸出時，瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。此時讀出的溫度并不是在外界大氣壓下試樣沸騰的溫度，往往要比正常蒸溶溫度偏高一些。若加熱速度始終比較快，最后還會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象使干點提高而不易測準。當加熱速度過慢時，則各餾出溫度都偏低。

(4)溫度計的安裝對實驗的影響：

　　餾程測定法的實質(zhì)就是要測定蒸餾溫度和餾出物數(shù)量間的關系，故溫度計必須與單球分餾管的球部中心相重合。若溫度計插歪了時，由于瓶壁受冷空氣的影響，溫度偏低。若溫度計插淺了，也會因蒸餾燒瓶頸的蒸氣分子少及受冷空氣影響，溫度也會偏低。若溫度汁插深了，則因高沸點蒸氣或因跳濺液滴濺在水銀球上而使用溫度偏高。

(5)大氣壓力對餾出溫度的影響：

　　大氣壓力對樣品的氣化有很大影響，大氣壓力低，氣化容易，大氣壓力高，氣化困難。

北京時代新維是專業(yè)做油品分析儀器的生產(chǎn)廠家，其中餾程測定儀有手動餾程測定儀和自動餾程測定儀，單管餾程，雙管餾程等，廣泛應用于采油、煉油、化工、航空、航海、鐵路、電廠、醫(yī)藥等行業(yè)。

餾程測定儀